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铝合金外壳加工出现变形要怎么解决?

文章来源: 铝外壳人气:76发表时间:2021-02-26 10:50:31

  随着铝合金的普及,铝合金外壳以其重量轻 、易于切削加工并且具有足够强度等优点, 在汽车、航空航天等领域引起广泛重视。但铝合金外壳在加工过程中容易产生变形的现象,制约了铝合金外壳在制造业的应用。那当铝合金外壳加工出现变形要如何解决呢?接下来忠艺隆小编就为大家介绍下。


  1、降低毛坯的内应力


  采用自然或人工时效以及振动处理,均可部分消除毛坯的内应力,预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯由于余量大,故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分缩小各部分的余量,不仅可以减少以后工序的加工变形,而且预先加工后放置一段时间,还可以释放一部分内应力。


  2、改善工件的夹装方法


  刚性较差的薄壁铝合金工件可以采用以下的夹装方法以减少变形。 薄壁衬套类零件应该利用刚性较好的轴向端面压紧的方法,加工外圆时就可避免夹紧变形从而得到满意的加工精度。对薄壁薄板工件进行加工时宜选用真空吸盘,以获得分布均匀的夹紧力,再以较小的切削用量来加工,可以很好地防止工件变形。


铝合金外壳加工出现变形要怎么解决?


  3、改善刀具的切削能力


  刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响,正确选择刀具,对减少零件加工变形至关重要。


  4、使用专用铝合金切削油


  专用切削油是数控切削工艺必须采用的一种介质,在加工过程中主要起到润滑、冷却、清洗等作用。由于高速切削对于刀具、设备及工艺的不断提升,新型切削油通常采用硫化极压抗磨添加剂作为其核心成分,可以在超高速切削工艺中有效的保护刀具,提高工艺精度和切削效率,防止工件变形问题的出现。


  5、选用耐磨性好的刀具材料


  在使用新刀之前,应该用细油石在刀齿前、后面轻轻磨几下,以消除刃磨刀齿时残留的毛刺及轻微的锯齿纹。这样不但可以降低切削热而且切削变形也比较小。刀具磨损后工件表面粗糙度值增加,切削温度上升工件变形随之增加,因此要选用耐磨性好的刀具材料。


  以上关于铝合金外壳加工出现变形的解决方法就为大家分享到这里,铝合金外壳加工变形问题主要是内应力作怪,杜绝这个因素作怪,从而帮助客户做出高品质压铸件产品。

此文关键词:铝合金外壳