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硅片切削液分析金属加工液技术发展趋势
作者:硅片切削液 发布于:2016/08/05 15:58:28 点击量:

   硅片切削液分析金属加工液技术发展趋势

   1、安全环保

   根据润滑市场发展的总体趋势,安全环保是中国金属加工液走向高端的必由之路,也是企业产品研发的重要课题。目前市场对无毒性、低气味、生物降解性强、长寿命、废液处理费用低的金属加工液的需求日益增长。可以说,对于提供维护要求更低且使用寿命更长的金属加工液的需求比以往任何时候都要迫切。能否提供在全球范围普遍适用的环保、健康和安全的产品,是所有金属加工企业正面临的挑战。为达到这样的技术目标,金属加工液企业势必以安全环保为研发方向,研发新的产品。

   2、适应特殊材料需求

   金属加工液主要下游企业——汽车、建筑及电子行业材料的更替,对金属加工液技术提出了更高要求。汽车和建筑行业一个重要的行业趋势是选用金属合金铝来进行制造加工。例如汽车制造商希望增加有色金属部件的使用,以提高发动机的效率和减轻车辆的重量。这意味着,金属加工液供应商既需要适应非常规材料,还要有效保护主要由含铁材料制成的昂贵的切割机器。

   为减轻重量,复合材料使用的增加是一个重要的变化。随着复合材料在高性能超级跑车应用成功,这类材料就开始渗透到主流汽车当中。此外,许多标准的汽车系统中都可以见到镁和铝合金的应用。同样,仍在使用诸如铝等材料的航空航天工业,正越来越多地在国防领域使用钛和在主流飞机设计中使用复合材料。所有这些变化都将给金属加工液各级供应商带来更为复杂的挑战和研发压力。

   3、更高的加工需求

   另一个问题是,企业期望提高加工效率,高档精密机床的加工精度、加工负荷、加工效率等都在大幅提高,对配套金属加工液的润滑性能、清洗性能、冷却性能、低油雾性能和使用寿命等都有了新的要求。高速磨削机是一个典型的例子,其加工用的金属加工液在配方研制过程中不仅要充分利用好添加剂间的协同作用,对如润滑性和清洗性间的冲突等,也需要平衡兼顾。





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